WP-WDG Sistema-Aplikatu Agrokimika Eremuan
WP zatia
Lehenik eta behin, lehengaien elikadura elikaduratik --materiala lehen 3 m-etara transferitzea3nahasketa aurretik nahasteko, eta hauts-biltzaileak hautsa bilduko du elikadura-prozesuan zehar, eta gero nahastutako materiala QDF-600 jet errotan sartuko da fresatzeko, irteerako partikulen tamaina egokitu daiteke sailkatzailearen gurpilaren biraketa-abiadura desberdinak egokituz.Fresatu ondoren, materiala zikloi eta hauts-kolektora eramango da lehenengo 4m-ko goiko aldean3nahastailea zirriborroa haizagailuaren indar zentripetoaren bidez, gero bigarren 4m-ra transferitu3paketearen aurretik nahasteko edo WDG sistemara transferitzeko nahasgailua.
WP sistema jet errota teknologia, nahasketa teknologia eta kontrol adimenduna teknologia konbinazio ezin hobea da.hau da, pestizidak asko nahasteko eta birnahasteko produktu asegarria, bitartean, prozesu osoan hautsik ez izateko ingurumen-eskaera betetzen du.
WDG (uretan barreiatzen den granula) hauts hezegarri lehor esekitzeko agente edo ale mota bezala ere ezagutzen dena, uretan behin granulazioaz eratutako hauts bustigarriaren lehengaia (WP), azkar desintegratu eta sakabanatu daiteke, prestaketa pikortsuak esekitako sakabanaketa sistema altua osatzen duten.
Granulazioa prozesu osoaren muina da.Granulator gakoa da pestizida granulatua eta lehortze-prozesua konfiguratuta daudela ziurtatzeko, hau da, pestiziden ezaugarrietan, datu esperimentaletan eta ingeniaritza-aplikazioen adibideetan oinarritzen dena, estrusio-granulator birakaria edo torloju bikoitzeko estrusore-granuladorea aukeratuz. (Gehitu hozte-ur-sistema ardatzean. atala), Edo torloju pikortzailea (Gehitu hozte-uraren sistema Granulazio-ganbera atalean), Edo ohe fluidizatuko granulator bat (Ohe fluidizatua pikortzeko prozesua eta estrusio-granulazio-prozesua desberdinak dira). Pikorketaren hezetasun-edukiaren eskakizuna % 8-18 ingurukoa da. produktuaren ezaugarriei eta ekoizpen prozesuei buruz, prozesuaren diseinua zehazteko, batez ere honako hauek dira: oratu, pikortzea, lehortzea, bahetzea, ontziratzea, aire beroko sistemak, hautsa kentzeko sistema.
Lehenik eta behin, lehengaia 1000L Bufferera garraiatuko da, gero ZGH-1000 nahastaile bertikaleko makinara Vacuum ZKS-6 bidez nahasketa hezerako, gero XL-450 extrusion granulator (3 pieza) garraiatuko da 500L banatzailetik pikor hezeetarako, gero QZL-ra. 1300 pelletorra, eta ZQG-7.5 X 0.9 Bibrate Fluid-bed Dryer banda granulak eta gero ZS-1800 bibrazio zentrifugoko bahea baherako beharrezko tamainako granulak lortzeko.
Hauts kimikorako ohe fluidodun lehorgailua
Hauts kimikorako ohe fluidodun lehorgailua
Lan-printzipioa
Bibrazio fluido-ohe estatikoan oinarrituta garatutako teknologia berri bat da.Bibrazio mekanikoa gehitzen da ohantze fluidoan.Material hezearen partikulak aire korrontean sartzen dira eta ohantze fluido bat osatzen dute.Materiala indar kitzikagarriaren ondorioz kanporatzen da.Airea banatzen duen plaka baten bibrazioek material partikulen fluidizazioa eta materialaren mugimendua ohe fluidoan eragiten dute.Material fluidoak aire beroarekin kontaktuan jartzen du eta, aldi berean, beroa eta masa-transferentzia egiten du.Produktu lehortua isurketa atakatik isurtzen da.
Ezaugarriak
1. Vibrofluidization teknologia aurreratua erabiltzen du, material lehortutako partikulen gainazaleko kaltea txikia da.
2. Mugimendu egonkorra, moldagarritasun ona.
3. Bibrazioek fluidizazioa eragiten dute, lehortzeko aire-fluxua murrizten da eta partikula batzuk sartzen dira.
4. Materialen egoitza-denbora koherentea da, produktuaren kalitatea uniformea da.
5. Bero sentikorra den materiala denbora laburrean lehortzeko erabiltzen da, hala nola, azaleko ura
CUSO4·5H2O lehortzeak kristal-urak zituen, MgSO4·7H2O.
Aplikatzeko esparrua
Lehor edo hozte prozesuetan erabil daiteke, partikula handiei edo partikulei aplika dakieke eta ez da produktu irregularren fluxu erraza, edo partikulak hain zorrotzak izan daitezen eta produktuen fluidizazio-abiadura osoa mantentzen dutelako eta erraz lotzeko, tenperatura lehortzeko sentikorrak eta eduki. materialak gesso produktua gainazaleko ura kentzea.
Parametro teknikoa
| Eredua | Ohe fluidizatuko gunea (M2) | Sarrerako airearen tenperatura (oC) | Irteerako airearen tenperatura (oC) | Lurruntze-uraren ahalmena (kg) | Motorra | |
| Eredua | Kw | |||||
| ZLG3×0,30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG4,5×0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG6×0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7,5×0,9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7,5×1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
Aplikazioen orokorra
Makina honek artezteko pala birakaria hartzen du material hezea ehotzeko, zutabe formako granuletan ehotzeko, hurrengo prozesuan pelletizaziorako ematen den altzairu herdoilgaitzezko bahe-zilindroaren bidez. Makinak tamaina ezberdineko granulak lor ditzake altzairu herdoilgaitzezko bahea aldatuz.
Material hezeak prozesatu ditzake eta tamaina desberdinak lor ditzake materialaren eta eskakizunaren arabera.
LAN PRINTZIPIOA:
Motor-potentzia triangeluko gerriko-gurpilaren bidez igortzen da ostalariko engranaje-kutxara, eta potentzia engranaje-kaxako transmisio-piezak banatzen du.Gehitu lehengaia elikadura-toldian, sakatu goitik.
Nahastu ondoren, materiala elikadura-zuloan sartzen da eta kanporako estrusioa behartzen da pala berezi baten bidez.Materiala xaflaren eta pantaila-sarearen arteko hutsunean sartzen denean, ebaketa-labanak tamaina bateratuan moztuko du.
Parametro teknikoak:
| Irteera | 150-250kg/orduko (malutaren forma), 50-100kg/orduko (granule forma) |
| Granulen tamaina | 0,5-2 mm |
| Presio maximoa | 294Kn (30T) |
| Alboko zigilatzeko presioa | 9,8Kn |
| Elikadura motorra | 2,2Kw |
| Granuling Motor | 2,2Kw |
| Konprimitzeko motorra | 7,5Kw |
| Elikadura torlojuaren abiadura | 6-33 erregulagarria |
| Gurpilen abiadura konprimitzea | 4-25 erregulagarria |
| Konprimitzeko gurpilaren dimentsioa | 240X100mm |
| Pisua (gutxi gorabehera) | 2000Kg |
| Unitate nagusiaren dimentsioa | 1600X1000X2300mm |
| Kontrol-armairuaren dimentsioa | 600X400X1300mm |
Erabilera
Makina batik bat farmazia industriarako, elikagaien industriarako, edari solidoetarako eta abarretarako egokia da, nahastutako lehengaiak behar den qanule qranuate egin dezake.Batez ere, itsasgarri itsaskorra duten lehengaietarako egokia da.
Ezaugarriak:
Makina honetan lehengaiarekin kontaktuan dauden pieza guztiak altzairu herdoilgaitzezkoak dira.Bere itxura edertasuna da.Bere isurketa automatikoa da. Hori dela eta, eskuzko eragindako kalteak saihestu ditzake.Lineako ekoizpenerako ere egokia da.
Patametro tekniko nagusiak
| Fresatzeko aiztoaren tamaina (mm) | 300 | 400 |
| Granularen diametroa (mm) | Φ2 ~ 2.2 (Bezeroen eskakizunen araberakoa izan daiteke) | Φ1.2~3 (Bezeroen eskakizunen araberakoa izan daiteke) |
| Dimentsio orokorrak (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Motor potentzia (kw) | 3 | 4 |
| Pisua (kg) | 350 | 400 |
| Ekoizpen-ahalmena (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
Printzipioa
LGH mota bertikaleko nahasgailua behean bidaltzeko material arraunek eta abiadura handiko birrintzeko arraunek osatzen dute, beheko arraunek etengabe bidaltzen dute materiala ontziaren horman zehar.
Abiadura handiko arraunak birrintzeko materiala erabat apurtzen du materialaren zikloa zurrunbiloa bezala, denbora laburrean nahasketa uniformea amaitzeko.
Ekipoen ezaugarriak
LGH mota bertikala abiadura handiko nahasketa makina gure fabrikako eraginkortasun handiko nahastaile berriena da, etxeko eta atzerriko teknika aurreratuak bildu zituena. Ezaugarri nagusiak hauek dira:
1.Beheko material arraunek etengabe bidaltzen dute materiala goialdera indar zentrifugoaren bidez.Eta goiko materiala erdian behealdera erortzen da, materialaren zikloa zurrunbiloa bezalakoa izan dadin.
2.Abiadura handiko arraunak birrintzeko ontziratu gabeko materiala guztiz hausten dute, beheko arraunek bidaltzen dituztenak.
3.Materiala uniformeki nahas daiteke denbora laburrean bi arraun abiadura handiko iraultza dela eta.Nahasketa-abiadura eta uniformetasuna barne-merkatuko nahaste-makina mota guztietako onena da.Uniformetasuna % 100eko nahasketa da.
4.Hasi deskarga-balbula, deskarga-abiadura oso azkarra da eta makina erraz garbitzen da.
5.Makinaren kontaktu-piezak altzairu herdoilgaitzez egin ziren, nahaste-prozesuan, materiala ez da lurrundu, metamorfiko eta galduko.
6.Makina material lehor eta heze proportzionala nahasteko egokitzen da, batez ere oilasko esentzia, disolbatutako sendagaia, disolbatutako edaria eta abar nahasteko jantziak.
Bibrazio-bahe birakaria ere deitzen zaio, bahe dardara. eskakizuna.
Deskribapenak
Birakari ikatza/ikatza ultrasoinu bibrazio pantaila bahe-makina teknika aurreratuak hartu dira pantaila-ekipamendu sofistikatuak.Ultrasoinu ekoizle eta pantaila dardarrez osatuta dago.Aurrerapen garrantzitsua da emanaldiaren eraginkortasunean.Bahetze-makina honek ultrasoinu-kontrolatzaile bibrazio adimendun aurreratua hartzen du eta maiztasun bakarrak eragindako arazo asko konpondu ditu, ultrasoinu-funtzio eta bibrazio bahearen konbinazio arrazoizkoaz jabetuz.
Funtzio anitzekoak honela:
1. Sailkapena
Geruza anitzeko motak partikula ezberdinen bost talde pantaila eta bereiz ditzake aldi berean.Material lehorretarako egokia da.
2. Iragazkia
Solidoaren eta likidoaren nahasketa modu eraginkorrean bereiz daiteke geruza bakarreko edo anitzeko motaren arabera, kalifikazio desberdinetako materialetan.
3. Ezpurutasunak kendu
Unitateak bizkor bereiz ditzake tamaina handiko edo txikiko partikula batzuk material kopuru batetik
Garbiketa sistema ultrasoinu gailua erabiltzen dugu ikatz/ikatza ultrasoinu bibrazio pantaila bahetzeko makinarako
Ordezko piezak
Kneader ekipo aproposa da oratu, nahasteko likatasun handiko materiala eta elasto plastikoa polimerizatzeko.Oratu multzo bakoitzak bi sigma pala ditu w motako nahaste-ganberaren barruan.Oso erabilia da likatasun handiko pasta edo elastoplastikozko materialak oratu, nahastu, birrintzeko, barreiatzeko eta berriro polimerizatzeko, hauts nahasgailu orokorrek eta likido nahasgailuek prozesatu ezin dituztenak.Dentsitate handiko oratu behar diren industrietan erabil daiteke, hala nola nekazaritza-kimikoak, kimikoak, kautxua, elikagaiak eta farmazia-prestaketa.Efektua nahastailea baino hobea da.Kneader bi pala dituen nahasketa-ekipo berezi bat da.Azkar batek normalean 42 bira minutuko abiaduran biratzen du, motela 28 bira minutuko abiaduran.Abiadura ezberdinek nahasketa materiala azkar homogeneizatzen dute.
Landare Ingeniaritza
- Landareen diseinua
- Prozesuen jarraipena, kontrola eta automatizazioa
- Software garapena eta denbora errealeko aplikazioen programazioa
- Ingeniaritza
- Makineria fabrikatzea
Proiektu-kudeaketa
- Proiektuaren plangintza
- Obrak gainbegiratzea eta kudeatzea
- Tresneria eta kontrol sistemak instalatzea eta probatzea
- Makineria eta planta martxan jartzea
- Langileen prestakuntza
- Produkzio osoan laguntza
Proiektuaren definizioa
- Bideragarritasuna eta kontzeptuaren azterketa
- Kostuen eta Errentagarritasunaren kalkuluak
- Epea eta baliabideen plangintza
- Giltza eskuan konponbidea, planta berritzea eta modernizatzeko irtenbideak
Proiektuaren Diseinua
- Ingeniari jakintsuak
- Azken teknologiak erabiltzea
- Edozein industriatan ehunka aplikaziotan lortutako ezagutza ustiatzea
- Erabili gure esperientziadun ingeniari eta bazkideen esperientzia
