Ongi etorri gure webguneetara!

Bateriaren industria eta bestelako material kimikoen erabilera ohe fluidizatuzko Jet errota

Deskribapen laburra:

Ohe Fluidizatutako Jet errota gailu bat da, abiadura handiko aire fluxua lehorreko superfine pulverizazioa egiteko erabiltzen duen gailua da. Aire konprimituak bultzatuta, lehengaiak lau toberak zeharkatzen ditu bizkortu eta artezteko gunera gorantz doan aireak eragin eta artezteko.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren Deskribapena

Ohe fluidizatutako errota pneumatikoa material lehorrak hauts fin bihurtzeko erabiltzen den ekipamendua da, oinarrizko egitura honela:

Produktua ohantze fluidizatua da, konpresio airea birrintzeko euskarri gisa. Errotaren gorputza 3 ataletan banatuta dago, hau da, birrintzeko eremua, transmisio eremua eta mailaketa eremua. Kalifikazio eremua sailkapen gurpilarekin hornituta dago, eta bihurgailuaren abiadura doitu dezake. Birrintzeko gela birrintzeko tobera, elikaduraz eta abarrez osatuta dago. Birrintzeko ontzitik kanpoko eraztunaren hornidura diskoa birrintzeko tobera lotuta dago.

Printzipio Operatiboa

Materiala birrintzeko gelan sartzen da materialaren elikaduraren bidez. Aire konpresioko tobera birrintzeko gelara abiadura handian bereziki hornitutako lau biraketa tobera bidez. Materialak azelerazioa lortzen du ultrasoinu bidezko jarioan eta behin eta berriz eragin eta talka egiten du birrintzeko gelako erdiko puntu bateratuan birrindu arte. Birrindutako materiala sailkapen gelara sartzen da goranzko fluxuarekin. Kalifikazio gurpilak abiadura handian biratzen direnez, materiala igotzean, partikulak sailkatze errotoreetatik sortutako indar zentrifugoa eta aire fluxuaren biskositatetik sortutako indar zentripetoaren azpian daude. Partikulak indar zentripetoaren baino indar zentrifugoaren azpian daudenean, beharrezkoak diren kalifikazio partikulak baino diametro handiagoa duten partikula zakarrak ez dira sartuko sailkapen gurpilaren barneko ganberara eta birrintzeko gelara itzuliko dira birrindu ahal izateko. Beharrezko sailkapen partikulen diametroa betetzen duten partikula finak sailkapen gurpilean sartuko dira eta sailkapen gurpilaren barneko ganberako zikloi banatzailera igaroko dira airearen fluxuarekin eta kolektoreak bilduko ditu. Iragazitako airea aire-hartzailetik askatzen da iragazki-poltsa tratatu ondoren.

Pulverizer pneumatikoa aire konpresorea, olioa berreskuratzeko , gas depositua, izozkailua, aire iragazkia, ohe fluidizatuko pulverizer pneumatikoa, zikloi bereizlea, kolektorea, aire hartzailea eta beste batzuk daude.

Errendimendu Ezaugarriak

Xehetasun ikuskizuna

Produktuekin harremanetan jartzeko zeramika itsastea eta PU forrua produktuekin harremanetan jartzeko pieza osoetan, burdinaren hondakinak produktu terminalen eragin baliogabea ekiditeko saihesteko.

1. Zehaztasunezko estaldura zeramikoek% 100 kentzen dute burdinaren kutsadura materialen sailkapen prozesutik produktuen garbitasuna ziurtatzeko. Bereziki egokia da material elektronikoen burdinaren edukietarako, hala nola kobalto azido altua, litio manganeso azidoa, litio burdin fosfatoa, material ternarioa, litio karbonatoa eta azido litio nikela eta kobaltoa eta abar bateriaren katodo materiala.

2. Tenperaturaren igoerarik ez: tenperatura ez da handituko materialak pulverizatzen baitira hedapen pneumatikoaren lan baldintzetan eta fresatzeko barrunbean tenperatura normala izaten da.

3. Erresistentzia: 9. gradutik beherako Mohs gogortasuna duten materialei aplikatzen zaie fresaketa-efektuak aleen arteko inpaktua eta talka soilik eragiten baitu hormarekin talka egitea baino.

4. Energia-eraginkortasuna:% 30-40% aurreztea, aireko beste pulverizatzaile pneumatiko batzuekin alderatuta.

5. Gas bizia material sukoiak eta lehergailuak fresatzeko euskarri gisa erabil daiteke.

6. Sistema osoa xehatuta dago, hautsa baxua da, zarata txikia da, ekoizpen prozesua garbia da eta ingurumena babesten du.

7. Sistemak ukipen pantailaren kontrol adimenduna, funtzionamendu erraza eta kontrol zehatza hartzen ditu.

8. Egitura trinkoa: makina nagusiaren ganberak ixteko zirkuitua osatzen du birrintzeko.

Ohe Fluidizatutako Jet Errotaren fluxu-diagrama

Fluxu grafikoa fresaketa prozesatu estandarra da eta bezeroentzako egokitu daiteke.

1

Parametro teknikoa

eredua

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Laneko presioa (Mpa)

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

Aire-kontsumoa (m3/ min)

2

3

6

10

20

40

Elikatutako materialaren diametroa (sare)

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

Birrintzeko finezia (d97μm)

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

Edukiera (kg / h)

0,5 ~ 15

10 ~ 120

50 ~ 260

80 ~ 450

200 ~ 600

400 ~ 1500

Instalatutako potentzia (kw)

20

40

57

88

176

349

Materiala eta aplikazioa

1
2

Aplikazio laginak

Materiala

Mota

Elikatutako partikulen diametroa

Deskargatutako partikulen diametroa

Irteerakg / h

Aire-kontsumoa (m3/ min)

Zerio oxidoa

QDF300

400 (sare)

d97, 4,69 μm

30

6

Su-atzeratzailea

QDF300

400 (sare)

d97, 8,04μm

10

6

Kromoa

QDF300

150 (sare)

d97, 4,50 μm

25

6

Phrophyllite

QDF300

150 (sare)

d97, 7,30μm

80

6

Espinela

QDF300

300 (sare)

d97, 4,78 μm

25

6

Talkum

QDF400

325 (Sareta)

d97, 10μm

180

10

Talkum

QDF600

325 (Sareta)

d97, 10μm

500

20

Talkum

QDF800

325 (Sareta)

d97, 10μm

1200

40

Talkum

QDF800

325 (Sareta)

d97, 4,8μm

260

40

Kaltzioa

QDF400

325 (Sareta)

d50, 2,50μm

116

10

Kaltzioa

QDF600

325 (Sareta)

d50, 2,50μm

260

20

Magnesioa

QDF400

325 (Sareta)

d50, 2,04μm

160

10

Alumina

QDF400

150 (sare)

d97, 2,07μm

30

10

Perla boterea

QDF400

300 (sare)

d97, 6,10μm

145

10

Kuartzoa

QDF400

200 (sare)

d50, 3,19μm

60

10

Barite

QDF400

325 (Sareta)

d50, 1,45μm

180

10

Apar aparatua

QDF400

d50, 11,52μm

d50, 1,70μm

61

10

Lurzoruko kaolina

QDF600

400 (sare)

d50, 2,02μm

135

20

Litioa

QDF400

200 (sare)

d50, 1,30μm

60

10

Kirara

QDF600

400 (sare)

d50, 3,34 μm

180

20

PBDE

QDF400

325 (Sareta)

d97, 3,50μm

150

10

AGR

QDF400

500 (sare)

d97, 3,65μm

250

10

Grafitoa

QDF600

d50, 3,87 μm

d50, 1,19μm

700

20

Grafitoa

QDF600

d50, 3,87 μm

d50, 1,00μm

390

20

Grafitoa

QDF600

d50, 3,87 μm

d50, 0,79μm

290

20

Grafitoa

QDF600

d50, 3,87 μm

d50, 0,66 μm

90

20

Ahurra-ganbila

QDF800

300 (sare)

d97, 10μm

1000

40

Silizio beltza

QDF800

60 (sare)

400 (sare)

1000

40


  • Aurreko:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi hemen zure mezua eta bidali iezaguzu