QDF-400 WP 400 kg-ko jet errotaren ekoizpen sistema jarraitua Irudi nabarmena

QDF-400 WP 400 kg-ko Jet Mill-aren etengabeko ekoizpen sistema

Deskribapen laburra:

Lehenik eta behin, lehengaia elikadura-makinetatik elikatzen da --materiala lehenengo 3 m3-ko nahasgailura transferitzen da aurrez nahasteko, eta hauts-biltzaileak hautsa bilduko du elikadura-prozesuan zehar, ondoren 3 m3-ko tolbak material nahasia gordetzen du, eta gero jet errotan sartzen da fresatzeko.

FOB prezioa:0,5 $ - 9.999 $ / pieza

Gutxieneko eskaera kantitatea:100 pieza/piezak

Hornikuntza gaitasuna:10000 pieza/piezak hilean

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Bideoa

Produktuen etiketak

Pakistanen WP linea ezagunena - QDF-400 ekoizpen sistema jarraitua, beheko fluxu diagrama eta argazkia bezala.

Prozesu operatiboa eta urratsak

Lehenik eta behin, lehengaien elikadura elikagailutik --materialaren transferentzia lehenengo 3 m-ra³aurrez nahasteko nahasgailua, eta hauts-biltzaileak hautsa bilduko du elikatze-prozesuan zehar, eta gero 3m-k³Tolbak material nahasia gordetzen du, eta ondoren errota-zorrotadan sartzen da fresatzeko. Irteerako partikula-tamaina sailkatzaile-gurpilaren biraketa-abiadura desberdinak doituz doi daiteke. Fresatu ondoren, materiala zikloira transferituko da haizagailuaren eta lehen 4 metroko goiko aldean dagoen hauts-biltzailearen indar zentripetuaren bidez.³nahasgailua, eta gero bigarren 4m-ra eraman³Zinta nahasgailu horizontala ontziratu aurretik nahasteko edo WDG sistemara transferitzeko.

Errendimendu ezaugarriak

1. Fresatzeko prozesuak ohe fluidizatuko txorrotaren funtzionamendu-printzipioa aplikatzen du, eraginkortasun handiz, eta partikula-tamainaren banaketa uniformea da.

2. Elikatze-prozesua presio baxuko aire-garraioarekin egiten da, hauts-igorpena saihesteko xurgatzailea gehitzen da.

3. Lehenengo eta azken nahasketa prozesuan torloju bikoitzeko nahastaileak edo espiral horizontaleko zinta-nahastaileak aplikatzen dira, nahasketa nahikoa eta simetrikoa dela ziurtatzeko.

4. Produktuaren irteera zuzenean konekta daiteke auto ontziratzeko makinara.

5. Sistema osoa urrutiko PLC kontrolarekin kontrolatzen da. Funtzionamendu eta mantentze erosoa, ekipamenduaren funtzionamendu automatikoa.

6. Energia-kontsumo baxua: % 30etik % 40ra arteko energia aurreztu dezake beste aire-pneumatiko pulverizatzaileekin alderatuta.

7. Nahasketa-erlazio handiko materialak birrintzeko eta birrintzeko zailak diren material biskosoak birrintzeko aplikagarria da.

WP lerro osoaren xehetasunen aurkezpena

Aire iturri sistema - aire konpresorea, olio kentzailea, aire biltegiratzeko depositua, aire izoztu-lehorgailua, iragazki zehatza.

Aire konpresorea

Lan-printzipioa

Konpresorea airea konprimitzeko erabiltzen da, etapa bakarrekoa, olioz injektatua eta motor batek bultzatua, eta honek aire-muturra, motorra, olio/gas bereizgailua, olio-hozkailua, aire-hozkailua, haizagailua (airez hoztutako motarako bakarrik), hezetasun-tranpa, kontrol-kabinete elektrikoa, gas-hodia, olio-hodia eta ur-hodia (urez hoztutako motarako bakarrik), erregulazio-sistema ditu. Karkasaren barruan errotore konjugatu pare bat dago. Errotore arrak 4 hortz ditu, eta emeak 6 hortz. Emearen errotoreak arraren atzetik jarraitzen du abiadura handian. Hortzen desplazamendu txikiagoarekin bi errotoreen artean, sarrera-iragazkiko airea eta karkasaren olio lubrifikatua pixkanaka konprimitzen dira presio handiarekin. Hortzen desplazamendua irteera-atakara zuzen doanean, aire konprimituaren/olioaren nahasketa irteera-atakara isurtzen da, eta gero olio/gas bereizgailura isurtzen da olioa airetik bereizteko. Ondoren, airea presio minimoko balbulatik, aire-hozkailutik eta hezetasun-tranpatik igarotzen da, eta azkenik aire-hornidura hodira. Bereizitako olioa bereizgailuaren behealdean erortzen da, gero olio-hozkailera, olio-iragazkira eta azkenik aire-muturrera isurtzen da birziklatzeko presio diferentzialaren ondorioz.

Flehorgailu lehorgailua

Lan-printzipioa
Aire beroa, hezea eta hotza sartzen dira lehenik aurrez hoztutako bero-trukagailuetan (lurrungailuak aire konprimitu hotzetik ateratzen du beroa trukatzeko), lurrungailuaren karga murrizteko, eta, aldi berean, hotzetik ateratako aire konprimitua berotzen da, saturaziotik urrun. Ondoren, lurrungailuan sartzen da eta 12 ℃-tik beherago hozten da, eta bereizgailuan berriro sartzean, hozte-prozesuan ura isolatu eta prezipitatu egingo da, mendiko azpi-Shui gailuak deskargatuz. Aire hotz lehorretik aurrehoztutako bero-trukagailuak igortzen duen beroa askatzen da.

Aire biltegiratzeko depositua

Lan-printzipioa

Aire biltegiratzeko depositua (presio-ontzia), aire konprimituko biltegiratzeko depositua bezala ere ezaguna, aire konprimitua gordetzeko bereziki erabiltzen den presio-ontzia da. Batez ere gas-bufferra gordetzeko erabiltzen da, eta sistemaren presioa egonkortzeko eginkizuna du, aire-konpresorea maiz kargatu eta deskargatu behar izatea eta ur likido gehiena kentzea saihesteko. Gas biltegiratzeko depositua, oro har, zilindro-gorputza, burua, brida, toberak, zigilatzeko elementuak eta euskarriak eta beste pieza eta osagai batzuk ditu. Horrez gain, segurtasun-balbula, presio-neurgailua, hustubide-balbula eta bestelako osagarriak ere baditu ekoizpen-prozesu desberdinen eginkizuna osatzeko.

Zati nagusia-txorrota eta nahasketa eta hauts bilketa sistema

Produktua ohe fluidizatuko pulverizatzaile bat da, konpresio-airea birrintzeko bitarteko gisa erabiltzen duena. Errotaren gorputza 3 ataletan banatuta dago, hots, birrintzeko eremua, transmisio-eremua eta mailaketa-eremua. Mailaketa-eremuak mailaketa-gurpila du, eta abiadura bihurgailuak doi dezake. Birrintzeko gela birrintzeko tobera, elikadura eta abarrez osatuta dago. Birrintzeko ontziaren kanpoaldean dagoen eraztun-aire hornidura-diskoa birrintzeko toberarekin konektatuta dago.

Jet errota- Sailkatzaile-gurpilaren indar zentrifugoaren eta haizagailuaren indar zentripetuaren eraginpean, materiala ohe fluidoan sortzen da jet errotaren barnealdean. Horrela, hauts fin desberdina lortzen da.

PLC kontrol sistema- Sistemak ukipen-pantaila adimendunaren kontrol bat erabiltzen du, erabiltzeko erraza eta kontrol zehatza. Sistema honek PLC aurreratua + ukipen-pantailaren kontrol modua erabiltzen du, ukipen-pantaila sistema honen funtzionamendu-terminala da, beraz, oso garrantzitsua da ukipen-pantailan dauden tekla guztien funtzioak zehatz-mehatz ulertzea sistemaren funtzionamendu egokia bermatzeko.

Goiko elikadura- Hauts-biltzailera malguki konektatuta hauts-ihesak saihesteko, etengabeko elikadurarako eskuragarri.

Zikloi-bereizlea eta hauts-biltzailea–Produktuak biltzeak eta hautsa biltzeak lehengaien fluxuaren norabidea sakabanatzen dute eta materialaren metaketa saihesten dute. Ziurtatu hautsa birziklatzen dela ekoizpen prozesuan, ekoizpen garbiaren eta ihes-isuriaren ingurumen-babesaren eskakizuna betetzeko.

Bi torlojuko nahasgailua-Irabiagailu eta torloju diseinu luzea du, biraketa eta biraketa ekintzaren pean materiala guztiz nahastea eragozten duena.

Funtzionamendu printzipioa

Bi torlojuko nahasgailuak hauts, granulu eta likido nahasketa integratzen du. Bi torlojuko nahasgailuaren biraketa motor multzo batek eta zikloide erreduzitzaileek osatzen dute. Bi torlojuren nahasketa asimetrikoarekin, nahasketa-eremua zabalduko da eta nahasketa-abiadura bizkortuko da. Nahasketa-makina bi espiral asimetriko biraketa azkarrek sustatzen dute, zilindroaren hormatik gorantz doazen bi espiral-zutabe ez-simetriko eratuz. Orbita espiral batek bultzatutako beso birakariak, maila desberdineko material espirala gutunazaleko pernoan sartzen du, materialaren zati bat deslokatzen da eta beste zatia torlojua jaurtitzen da, materialaren errodamendu-zirkulu osoa etengabe eguneratzeko.

Nahasgailu espiral horizontalaErosoagoa da produktu jakin batzuk egitea, laguntzailea edo bestelako produktu kimikoak gehitu behar zaizkienak produktu amaituan. Eta nahasketa askoz hobea eta zehatzagoa da bi torlojuko nahasgailua baino. Gorputz-altuera txikiagoa du bi torlojuko nahasgailua baino, erraz instalatzen da.

Funtzionamendu printzipioa:
Zinta bikoitzeko nahasgailu horizontalak U formako depositu horizontala, irekidurak dituen (edo gabeko) goiko estalkia, ardatz bakarra geruza bikoitzeko zinta nahasgailuarekin hornitua, transmisio unitatea, euskarri markoa, zigilatzeko elementua, deskargatzeko egitura eta abar ditu. Zinta palak beti bi geruzakoak dira. Kanpoko zinta geruzak materialak bi muturretatik erdialdera elkartzen ditu eta barneko zinta geruzak materialak erdialdetik bi muturretara zabaltzen ditu. Materialek zurrunbiloa sortzen dute mugimendu errepikatuan eta nahasketa homogeneoa lortzen da.

Beste zatia–Zaintza-haizagailua eta ur-garbigailua

Haizagailu-zirrikitu- Egin WP sistema osoa presio negatibopean zirriborro-haizagailuaren indar zentrifugoaren bidez, horrela materiala birrintzeko eta ehotzeko sistematik ihes-gasak askatzeko.

Ur-garbigailua- 0,5 um baino gutxiagoko hautsa ur-garbigailuan sartzen da eta ur-film geruzak xurgatzen du, ur-fluxuaren beheko konoarekin batera isurtzen da. Hautsa ingurunea kutsatzea saihesteko.

Hautsa duen gasa zilindroaren beheko aldetik sartzen da norabide tangentzialean eta gora biratzen da. Hauts partikulak indar zentrifugoaren bidez bereizten dira eta zilindroaren barneko hormara jaurtitzen dira. Zilindroaren barneko horman doan ur-film geruzak xurgatzen ditu eta hauts-irteeratik isurtzen dira ur-fluxuaren beheko konoarekin batera. Ur-filma zilindroaren goiko aldean kokatutako hainbat toberaz osatuta dago, ura gailuaren hormarekiko tangentzialki ihinztatzeko. Horrela, zilindroaren barneko horma beti beherantz biratzen den ur-film oso mehe batez estalita dago hautsa kentzeko efektua hobetzeko helburua lortzeko.

Ordezko piezak